国标扣件是铸造产业的龙头，而如今的国标扣件的生产也已经摆脱那个人工铸造的时代了。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能。这也是机制国标扣件的生产工艺，那么在生产后期我们需要做些什么呢？ 国标扣件生产后期处理及造型：
1.国标扣件在生产后期处理要对清理后的铸件进行热处理﹑整形﹑防锈处理和粗加工的过程。国标扣件后期处理是铸造设备生产的最后一道工序。
2.冒口为避免国标扣件出现缺陷而附加在铸造设备上方或侧面的补充部分。在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的容器。
3.铸件有色合金用以浇注铸件的有色合金，是铸造设备中的一类。主要有铸造铜合金﹑铸造铝合金﹑铸造镁合金等。
4.模样仿真玛钢形状形成铸型型腔的工艺装备或易耗件。为保证形成符合要求的型腔，模样应具有足够的强度﹑刚度。
5.国标扣件清理将铸件从铸型中取出，清除掉本体以外的多余部分，并打磨精整铸造设备内外表面的过程。主要工作有清除型芯和芯铁。
6.芯盒将芯砂制成型芯的工艺铸造设备。可由木材﹑塑料﹑金属或其它材料制成。
